اعلی مکینیکل کارکردگی، گرمی کی مزاحمت، اور کمپریشن مزاحمت، مرضی کے مطابق ایف گریڈ گولڈ ٹیفلون خود چپکنے والی کوائل، فوٹو وولٹک آلات کے لیے نئی توانائی
ایف گریڈ گولڈن ٹیفلون خود چپکنے والی کنڈلی
پروڈکٹ کا نام:ایف گریڈ گولڈن ٹیفلون خود چپکنے والی کنڈلی
ٹیفلون موصل تار سے مراد ایک موصل تار ہے جو فلورو پلاسٹک (ETFE) سے بنا ہوا ہے بطور موصل مواد۔ اس کی غیر آسنجن، گرمی کی مزاحمت، سلائیڈنگ مزاحمت، نمی مزاحمت، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور دیگر خصوصیات کی وجہ سے۔ لہٰذا دیگر اعلی درجہ حرارت والی تاروں کے مقابلے میں، ٹیفلون تار میں بہترین تھرمل استحکام اور مکینیکل لباس مزاحمت، برقی موصلیت کی کارکردگی، مضبوط تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحمت، سنکنرن، آگ کے خلاف مزاحمت اور غیر دہن، ہائی آکسیجن انڈیکس، کم دھواں اور ہالوجن سے پاک، غیر عمر رسیدہ، تار کو چھیلنے میں آسان، اعلی طاقت اور رگڑ مزاحمت۔ Teflon تار کے درجہ حرارت کی مزاحمت اور بیرونی پیکیجنگ مواد کے مواد کے درمیان ایک خاص فرق ہے۔ ان میں، ETFE کی خصوصیات اچھی پروسیسنگ فارمیبلٹی، متوازن جسمانی خصوصیات، اچھی میکانکی سختی، اور بہترین تابکاری مزاحمت ہیں۔ اس مواد میں پولیٹیٹرافلووروتھیلین کی سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں، جو دھاتوں میں پولیٹیٹرافلووروتھیلین کے غیر چپکنے اور جنسی نقائص پر قابو پاتے ہیں۔ اس کے علاوہ، اس کا اوسط لکیری توسیع کا گتانک کاربن اسٹیل کے قریب ہے، جو ETFE (F-40) کو دھاتوں کے ساتھ ایک مثالی جامع مواد بناتا ہے۔
اس کی کارکردگی میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے، کسی بھی نامیاتی سالوینٹ میں تقریباً اگھلنشیل، اور تیل، مضبوط تیزاب، مضبوط الکلیس، مضبوط آکسیڈینٹس وغیرہ کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے۔ بہترین برقی موصلیت کی کارکردگی، ہائی وولٹیج، کم اعلی تعدد نقصان، کوئی نمی جذب نہیں، اور اعلی موصلیت مزاحمت؛ اس میں بہترین شعلہ مزاحمت، عمر بڑھنے کی مزاحمت، اور طویل خدمت زندگی ہے۔
کنڈلی شکل کنٹرول：
سب سے پہلے، مربع کنڈلی کے کناروں کو اندر کی طرف نچوڑنے کے لیے اندرونی اخراج کا طریقہ استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کنڈلی کی موٹائی مستقل ہے۔ لیکن اس کے ساتھ مسئلہ یہ ہے کہ اگر زخم ہونے کے بعد تار کو باہر نکالا جاتا ہے، اگر ترتیب صاف نہ ہو تو اس سے تار کو نقصان پہنچتا ہے اور خراب مصنوعات کی پیداوار ہوتی ہے۔ اگر ایک تہہ کو سمیٹنے کے بعد ایک بار نچوڑنے کا طریقہ استعمال کیا جائے تو مشین کی ساخت زیادہ پیچیدہ ہوگی اور قیمت زیادہ ہوگی۔ کم مطابقت۔
دوم، ظاہری اخراج کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے، زخم کے سرکلر یا بیضوی کنڈلی میں تار کی ترتیب میں زیادہ درستگی اور تمام پوزیشنوں پر موٹائی مستقل ہوتی ہے۔ دائرہ یا بیضوی کنڈلی کو اندرونی دائرے سے باہر کی طرف مولڈ کے ذریعے نچوڑ کر، تیار شدہ مربع کوائل کی تمام پوزیشنوں پر موٹائی اور چالکتا مستقل ہوتی ہے۔ اس طریقہ کار کا نقصان یہ ہے کہ یہ بہت زیادہ تہوں یا بہت زیادہ موٹائی کے ساتھ کوائل کو نچوڑ نہیں سکتا۔
لہذا، کنڈلی کو سمیٹتے وقت، شکل کا کنٹرول درست ہونا چاہیے، چاہے وہ زاویہ ہو یا شکل، یا تار کی کارکردگی متاثر ہوگی۔ مزید برآں، اصل پیداوار اور پروسیسنگ کے عمل میں، بعد میں پروڈکشن اور پروسیسنگ میں غلط آپریشن موصلیت کی تہہ کو نقصان پہنچا سکتا ہے، جو کوائل کی کارکردگی کے لیے ایک اہم معیار کا خطرہ ہے۔ لہذا پیداوار کے عمل کے دوران، کارروائیوں کو سختی سے پیداوار کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہئے. درجہ حرارت اور تناؤ کی ترتیب مصنوعات کے معیار پر مرکوز ہونی چاہیے اور اسے آنکھیں بند کرکے تیز نہیں کیا جا سکتا۔
